• Projede belirtilen sembol veya şekilleri açıklar.
• Mekanik boru tesisatında kullanılan boru ve bağlantı elemanlarının (fittings) ve malzemelerin çeşit ve özelliklerini açıklar.
• Mekanik boru tesisatında kullanacağı araç, gereç ve ekipmanın kullanım alan ve yöntemlerini açıklar.
• Boru kesiminde dikkat edilecek durumları açıklar.
• Boru ve fittings malzemelerin birleştirme yöntemlerini açıklar.
• Flanşlı birleştirmelerde dikkat edilecek durumları açıklar.
• Boruya diş açma işlemlerini açıklar.
• Boru tesisatının test işlemi için ön hazırlıkları sıralar.
• Test düzeneği zorunlu ekipmanları (Havalık, drenaj, manometre, körleme çeşitleri, manifold bağlantı ve benzeri) sıralar.
• Test paketine göre test işlem sıralarını açıklar.

• Tesisat malzemelerini (borular, support, fitting malzemeleri ve benzeri) montaj için hazırlar.
• Kesilmesi gereken ölçülerin boru üzerinde markalamasını yapar.
• Markalanmış boru boyunu proje ve fittings malzeme çeşidine göre ölçerek kontrol eder.
• Markalanan boru boyu ölçüsü net kalacak şekilde uygun aletle kesim yapar.*
• Kesim sonrası oluşan çapakları temizler.
• Kesilen her boru parçasının kesilen ağzının düzgünlüğünü gönye ile kontrol ederek hata varsa düzeltir.
• Konsolun (support) uygun metotlarla projede belirtilen yere montajını yapar.
• Montaj için ölçü kontrollerini yapar. *
• Uygun el aletleri ile projede belirtilen flanşları birleştirir.
• Kullanılan cıvataları uygun el aletiyle sıkar.
• Projeye uygun biçimde borulara diş açar.
• Projeye göre bükme makinesi ile soğuk bükme yapar.
• Montajın projeye uygun tamamlanmasını sağlar.
• Hidro/Pnomatik test için körlemeleri yapar.
• Test işlemi için havalık ve manometreyi usulüne uygun yerleştirir.
• Test işlemi için drenaj ve vanasının montajını yapar.
• Çevresel önlemleri alarak Hidro/Pnomatik test düzeneğini hazırlar.
• Hazırladığı test düzeneğini projedeki yerine bağlar.
• İş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun olarak çalışmalarını gerçekleştirir. *
• Çalışmaları sırasında uygun KKD kullanır. *
• Çevre koruma kurallarına uygun olarak çalışmalarını gerçekleştirir. *
• Kalite kurallarına uygun olarak çalışmalarını gerçekleştirir. *

(*) Performans sınavında başarılması zorunlu kritik adımlar

• İzometrik resimde belirtilen spoolların teknik bilgilerini açıklar.
• Montajda kullanılacak boru bağlantı elemanlarının (fittings) ve malzemelerin özelliklerini (çap, et kalınlığı, kimyasal özellikleri ve benzeri) malzeme listesindeki bilgilere göre açıklar.
• İmalat ve montajda kullanılan (borular, spool, support, fitting) malzemelerin, araç, gereç ve ekipmanın taşıma yöntemlerini açıklar.
• Markalanmış boru boylarında hata giderme yöntemlerini açıklar.
• Malzeme yapı özelliğine göre boru kesme yöntemlerini açıklar.
• Kesme işlemi sonrasında kontrol etme yöntemlerini açıklar.
• Kaynak ağzı çeşitleri ve açma yöntemlerini açıklar.
• Branşmanlar için boru ve fittings üzerine delik açma ve kaynağa hazırlama tekniklerini açıklar.
• Standart imalat dirsek dışındaki açılarda dirsek markalama ve kesme yöntemini açıklar.
• Güçlendirme yakasının montaj tekniklerini açıklar.
• Boru ve elemanlarının kaynaklı geçici birleştirme tekniklerini açıklar.
• Boru bağlantı elemanlarının (fittings malzemelerin) projeye uygun montaj tekniklerini açıklar.
• İzometrik resimde belirtilen kod (yükseklik), eğim ve yönleri açıklar.
• Spool etiketleme işlemlerini açıklar.
• Supportların çeşitlerini ve montaj tekniklerini açıklar.
• Flanşlı bağlantılarda birleştirme tekniklerini açıklar.
• Boruya diş açma tekniklerini açıklar.
• Dirsek bükümünde dikkat edilmesi gereken durumları açıklar.
• Boru hattında test işlemi için ön hazırlıkları sıralar.
• Test düzeneği zorunlu ekipmanları (Havalık, drenaj, manometre, körleme çeşitleri, manifold bağlantı ve benzeri) sıralar.
• Test paketine göre test işlem sıralarını açıklar.

• Spool(lar)da kullanacağı fittings, ekipman ve kaynak boşluk ölçülerini projeye göre kontrol eder.
• Yapacağı imalatın özelliklerine göre araç, gereç ve ekipmanları (spiral kesme ve taşlama makineleri, kaynak makinesi ve benzeri) hazırlar.
• Montaj malzemelerini (borular, spool, support, fitting malzemeleri) montaj için hazırlar.
• Montajda kullanacağı boruları çap, boy ve özelliklerine göre sınıflandırır.
• Kesilmesi gereken ölçülerin borular üzerinde uygun teknikle markalamasını yapar.
• Markalanmış boru boylarını izometrik resimdeki ölçülerle karşılaştır.
• Malzeme yapı özelliğine göre kesecek alet veya takımı kullanıma hazırlar.
• Markalanan boru boyu ölçüsü toleranslar dâhilinde net kalacak şekilde kesim yapar. *
• Kesim sonrası oluşan çapakları temizler.
• Kesilen her boru parçasının kesilen ağzının düzgünlüğünü gönye ile kontrol eder.
• Talimata (kaynak yöntem şartnamesi, izometri ve benzeri) göre kaynak ağzını açar. *
• Kaynak ağzı açma işleminin kontrolünü açılara uygun hazır şablonlara, mastarlara, açıölçerlere ve benzerine göre yapar.
• Boru/spool üzerine monte edilecek branşman çıkışı için markalama yaparak uygun çapta delik açar.
• Delik açılmış kısmın açı ve çapını delme işleminden sonra mevcut branşmanın delikle uyumlu olup olmadığını kontrol eder.
• Boruda açılan deliliği branşman ile uyumlu hale getirir.
• Açılmış deliği mekanik aletle (parmak taş, freze çakısı ve benzeri) çapaklardan arındırır.
• Kaynak prosedüründe belirtildiği şekilde kullanacağı geçici birleştirme malzemesini hazırlar.
• Talimata (kaynak yöntem şartnamesi, izometri ve benzeri) uygun biçimde boruları (mantar veya köprü) puntalama yolu ile birleştirir.
• Birleştirmede kullanılan bağlantı elamanlarının ölçü doğruluğunu izometriye göre kontrol eder.
• İzometriye uygun olmayan bağlantı elemanlarının ölçülerini yeniden ayarlar.
• Supportları uygun metotlarla izometri üzerinde tespit ettiği yerlerine yerleştirir.
• Spoolları izometriye göre birleştirme pozisyonuna getirir.
• İzometriye göre son ölçü ve uygunluk kontrolünü yapar.
• Uygun olmayan iş parçasının izometriye göre ölçülerini yeniden ayarlar.
• İş parçasını kaynaklı birleştirmeye hazır duruma getirir.
• Uygun el aletleri ve malzeme listesinde belirtilen malzemeleri kullanarak flanşları birleştirir.
• Kullanılan cıvataları uygun yöntemle sıkar.
• Yapılan montajın izometriye uygunluğunu kontrol eder.
• Montajın veya malzemelerin izometriye uygun olmaması bulması durumunda yetkiliye bilgi verir.
• Test paketinde/talimatında belirtilen yerlere uygun körlemeleri yapar.
• Test paketindeki/talimatındaki havalıkları usulüne uygun yerleştirir.
• Test paketinde/talimatında belirtilen drenajları usulüne uygun yerleştirir.
• Çevresel güvenlik önlemlerini alarak test paketinde/talimatında gösterilen test düzeneğini hazırlar.
• Hazırladığı test düzeneğini projedeki yerine bağlar.
• İş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun olarak çalışmalarını gerçekleştirir. *
• Çalışmaları sırasında uygun KKD kullanır. *
• Çevre koruma kurallarına uygun olarak çalışmalarını gerçekleştirir. *
• Kalite kurallarına uygun olarak çalışmalarını gerçekleştirir. *

  (*) Performans sınavında başarılması zorunlu kritik adımlar